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    回转窑内的熟料煅烧火焰以及温度控制
    时间:2013-11-01 14:21:41  来源:  作者:
     

              煅烧是回转窑设备的主要工序,

            回转窑内的熟料煅烧时,保持适宜的火焰回转窑内温度的合理分布,对熟料产、质量的提高、回转窑皮厚度和长度、窑衬寿命、燃料消耗、筒体温度、减少污染和环境保护都具有十分重要的作用。因此,水泥回转窑对火焰有严格的要求,尤其是在新型干法回转窑中要求火焰的形状、温度和强度,与回转窑煅烧熟料相适应,保证在整个火焰长度上都能进行高效率的热交换,同时又不能使窑皮产生局部过热,出现峰值温度,应能适应窑情的变化。要满足这些要求,应具备以下8大条件:
        (1)一次风的送风量尽量少,并能使煤风充分混合均匀,尽可能充分利用高温的二次风,达到增产节能的目的。对老式的单通道喷煤管进行技术改造,或采用多通道喷煤管取代单通道喷煤管,以减少一次风的用量。
        (2)燃烧效率和煤粉的燃尽率高,避免因不完全燃烧而产生熟料质量下降和工艺事故的发生。
       (3)火焰形状良好稳定,适应窑况的变化需要,窑内温度场分布合理,避免峰值温度出现,火焰无脉冲现象。
        (4)多通道喷煤管的火焰形状根据需要调节方便灵活。 
       (5)多通道喷煤管应安全可靠,使用寿命长,不回火,并能适应高温和耐磨。
       (6)对煤质的适应性要强,可适应煤质波动变化的需要。
       (7)点火容易升温快,以缩短无效时间,减轻劳动强度。
       (8)火焰射流中应有热烟气返混,提高煤粉燃烧的环境温度,降低氧浓度,即增加燃烧速度,降低燃尽时间,又可减少NOz的产生,有利于保护环境、

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